waarom voor ons kiezen
Zhejiang Keyco nieuw materiaal Co., Ltd.
waarom kiezen voor onze producten
Als een nationale high-onderneming onder Keycov Group,Keycopoedercoating heeft meer dan 20 jaar ervaring in het onderzoek en de ontwikkeling van poedermetaalcoatings. Nu zijn er 25 digitaal geautomatiseerde productielijnen met een jaarlijkse productielijn productiecapaciteit van meer dan 30.000 ton. De Het bedrijf hecht groot belang aan innovatie en investeert miljoenen yuan in wetenschappelijk onderzoek elk jaar werd het Technology Research opgericht Instituten en ontwikkelde scholen-samenwerking met bedrijven veel demotische instellingen van hogerhand onderwijs. Nu heeft het bedrijf zich gekwalificeerdzestigpatenten voor gebruiksmodellen entiennationale uitvindingsoctrooien CNAS-geaccrediteerde tests voor meer dan vijftig items.
Uitstekende productvoordelen
Zhejiang Keyco nieuw materiaal Co., Ltd.
- 100% nul VOC, groen en veilig
Volledig oplosmiddelvrije-grondstof, nul VOS-emissie tijdens de gehele toepassingscyclus, geen schadelijke geur, niet-giftig en onschadelijk voor operators. Voldoet aan de SGS-milieutest, geschikt voor groene fabrieken, buitenfaciliteiten voor kinderen en exportproducten met hoge milieueisen.
- Premium weerbestendigheid buitenshuis
Super anti-UV-, anti-vergelings- en anti-krijtprestaties, stabiel glansbehoud. Uitstekende weerstand tegen regen, vorst, zure regen en zeezoutmist, lange levensduur voor blootgestelde werkstukken buitenshuis.
- Superieure mechanische en chemische eigenschappen
Sterke substraathechting, hoge slagvastheid, goede flexibiliteit, slijtvaste en krasbestendige- film. Bestand tegen zwak zuur, zwakke alkaliën, detergentia en dagelijkse chemische corrosie, gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden.
- Hoog spuitgebruik en kostenbesparing
Droog elektrostatisch spuitproces, poederterugwinningspercentage van meer dan 95%, materiaalverspilling veel lager dan bij vloeibare verf. Enkele coating vormt een dikke beschermende film, eenmalig-vorming en korte uithardingstijd om de productie-efficiëntie te verhogen.
- Rijke aangepaste opties
Aanpasbare volledige glans, semi{0}}glans, mat, volledig mat, zandkorrel, rimpel, metal flash en andere texturen; ondersteuning voor volledige RAL- en Pantone-kleuraanpassing. Instelbare filmdikte, uithardingstemperatuur en weerbestendigheid volgens de projecteisen van de klant.
- Brede compatibiliteit voor meerdere metalen basissen
Hecht perfect op aluminiumlegeringen, gegalvaniseerd staal, koud-gewalst staal, ijzer en zinklegeringssubstraten. Er is geen primer vereist voor de meeste standaard metalen onderdelen voor buitengebruik.
Belangrijkste toepassingsscenario's (industrieën met veel vraag)
- Metalen buitenmeubels, tuinmeubels, fitnessapparatuur
- Architecturale aluminiumprofielen, vliesgevel, buitenleuning, straatlantaarnpaal
- Autowielnaaf, nieuwe onderdelen voor het laadstation voor energievoertuigen, batterijbehuizing
- Energieopslagkast, elektrische schakelkast voor buiten, omhulsel van communicatieapparatuur
- Machineonderdelen voor buitengebruik, pijpleidingbeugels, wegverkeersvoorzieningen
Ondersteuning van fabriekssterkte
- Harstype: zelf-ontwikkeld thermohardend polyester zonder VOS
- Vaste stofgehalte: 100%, nul VOS
- Bestand tegen zoutsproei: Groter dan of gelijk aan 500–1000H, aanpasbaar
- QUV-verweringstest: 500–2000H anti-vervaging
- Slagvastheid: groter dan of gelijk aan 50kg·cm
- Hechtingsgraad: 0 graad
- Kleur en afwerking: Volledig RAL/Pantone, meerdere texturen optioneel
- Uithardingsconditie: standaard 180–200 graden, instelbaar van 10–15 minuten
GEPATENTEERDE TECHNOLOGIE
Op het gebied van batching, extrusiefrezen en verpakken worden geavanceerde automatische batching, AMC-freesbesturingssoftware en automatische mechanische afdichtingsapparatuur gebruikt om real-time controle over het proces uit te voeren tussen verschillende productiebases. Vanuit het uitgangspunt om de traceerbaarheid van grondstoffen te garanderen, wordt het big data-management van het proces gerealiseerd en worden de procesparameters gedeeld in alle productielinks om een consistente kwaliteit te garanderen. Het hele proces realiseert echt onbemande productie. De jaarlijkse productiecapaciteit bereikt meer dan 30.000 ton.
